石英砂广西石英砂 什么情况下使用喷砂除锈石英砂

石英砂广西石英砂 什么情况下使用喷砂除锈石英砂

什么情况下使用喷砂除锈石英砂？

喷砂除锈石英砂‌是一种常用的表面处理材料，广泛应用于各种金属表面的除锈和清洁。以下是关于喷砂除锈石英砂在不同情况下的使用场景及其优势的详细介绍。

不同情况下的使用场景

‌初步除锈‌：在处理较为严重的锈蚀层时，可以使用粒径较大的10-20目石英砂，这种粒径的石英砂覆盖率高，适合初步除锈‌

‌精细表面处理‌：对于需要精细处理的表面，20-40目石英砂更为适用，这种粒径的石英砂适合精细的表面处理，以保证涂层的附着效果‌

‌复杂形状工件‌：石英砂适用于形状复杂的工件，因为其硬度大、耐磨性强，能够有效去除工件表面的锈蚀和氧化物‌

‌增强附着力‌：在喷涂、电镀等工艺前，使用喷砂除锈石英砂可以增强涂层与基材的结合力，提高附着效果‌

石英砂的优势和适用范围

‌硬度大、耐磨性强‌：石英砂的硬度大，耐磨性强，能够有效地去除金属表面的锈蚀和氧化物‌

‌化学稳定性‌：石英砂具有很好的化学稳定性，能够抵抗酸碱腐蚀，适用于各种工业环境‌

‌增强表面光泽度和硬度‌：使用石英砂进行喷砂处理后，可以增加机械物体的表面光泽度和硬度，抑制再次生锈‌

‌多领域应用‌：石英砂广泛应用于建筑、钢铁、交通等领域的表面处理，增强附着力；同时也用于喷涂前的表面处理，以保证涂层的附着效果‌

使用方法和注意事项

‌选择合适的粒径‌：根据需要去除的锈层类型与厚度，选择合适的石英砂粒径。10-20目适合初步除锈，20-40目适合精细处理‌

‌调整喷砂压力‌：根据石英砂的颗粒度与喷嘴距离调整喷砂压力，以确保喷射效果‌

‌控制工作环境‌：避免在潮湿或极低温环境下进行喷砂处理，以防止石英砂结块或效果不佳‌

喷砂除锈石英砂的规格： 0.5-1.0mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

1-2mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3；

2-4mm石英砂粒径主要数据比重3.6，堆积密度1.8-2t/m3

喷砂法除锈石英砂是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。　

喷砂除锈石英砂适用于打砂，因为石英砂硬度强，所以打砂除锈都选用石英砂，具体有以下情况：

1、清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2、清除机械加工的微毛刺

3、清理污物和锈渍

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币 、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。